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“骆驼集团新能源电池有限公司动力型锂离子电池项目竣工环境保护验收”现场检查意见公示

骆驼股份   2017-10-23    浏览次数:187次

  2017年10月19日,骆驼集团新能源电池有限公司根据《骆驼集团新能源电池有限公司动力型锂离子电池项目竣工环境保护验收监测报告》,并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》,严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、本项目环境影响评价报告书和审批部门审批决定等要求对本项目进行验收,提出意见如下:
一、项目基本情况
  (一)建设地点、规模、主要建设内容
  骆驼集团新能源电池有限公司动力型锂离子电池项目位于襄阳市高新技术开发区深圳工业园内,本项目利用原三俊公司已建成的C1车间(铝壳电芯车间)、C2车间(一楼成品仓库、二楼铝壳电芯车间)、C5车间(原料仓库)、C6车间(PACK车间和办公区)共4栋车间建成融解、涂布、注液、化成、组装等生产线,形成年产7亿Wh动力电池生产能力,辅助工程包括材料、产品仓贮、研发办公等设施。项目实际投资约80008.77万元,实际环保投资约257万元,占总投资额比例3.0%。
  (二)建设过程及环保审批情况
  《骆驼集团新能源电池有限公司动力型锂离子电池项目环境影响报告书》于2016年1月,由襄阳市环境保护科学研究所编制完成。2016年1月19日,襄阳高新区行政审批局以襄高审批发【2016】19号文《关于骆驼集团新能源电池有限公司动力型锂离子电池项目环境影响报告书》作出批复,同意项目建设。后因其实际建设过程中部分建设内容发生变化、新增天然气锅炉、未建设污水处理设施而是采取委托处理等原因,根据《中华人民共和国环境影响评价法》的有关规定:建设项目的环境影响评价文件经批准后,建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的,建设单位应当重新报批建设项目的环境影响评价文件。因此本项目于2017年9月由襄阳市众鑫源环保科技有限公司重新编制完成《骆驼集团新能源电池有限公司动力型锂离子电池项目环境影响报告书》,2017年9月15日,襄阳高新区行政审批局以襄高审批发【2017】130号文《关于骆驼集团新能源电池有限公司动力型锂离子电池项目环境影响报告书》作出批复,同意项目建设。项目主要建设内容:利用三俊公司已建成的4栋厂房,投资80008.77万元,形成年产7亿Wh动力电池生产能力,并建成与其匹配的材料、产品仓贮等设施。
  (三)投资情况
  本次验收项目实际投资约80008.77万元,实际环保投资约257万元,占总投资额比例3.0%。
  (四)验收范围
  本次验收范围为骆驼集团新能源电池有限公司动力型锂离子电池项目主要建设内容及其配套环保设施。
二、工程变动情况
  本次验收范围为骆驼集团新能源电池有限公司动力型锂离子电池项目,该项目落实的建设地点、平面布局、公用设施、生产工艺流程、主要原辅料及产品方案、环保设施均没有发生变更,与环评一致。
三、环保设施建设情况
  骆驼集团新能源电池有限公司动力型锂离子电池项目的建设中执行了环保“三同时”制度,施工期和试生产期间能落实环评提出的各项污染防治措施。污染处理设施正常运行后,层层落实了各级环保责任制,落实了清洁生产要求。
 1、废气治理措施
  (1)正极涂布NMP废气
  正极涂布工序所用的涂布机自身带有烘箱,利用锅炉蒸汽加热循环热风烘干正极片,烘干过程中,NMP溶剂完全挥发出来,有NMP溶剂废气产生。正极4条涂布线配套有4套NMP回收装置,挥发的含NMP的废气进入各自的NMP回收装置,经热交换、四级冷凝回收加三级喷淋吸附塔吸收,最后活性碳吸附后经15m排气筒排放。
  (2)负极涂布水蒸气
  负极涂布工序所用的涂布机自带烘箱,利用锅炉蒸汽加热循环热风烘干负极片,烘干过程中,需使去离子水完全挥发出来,有水蒸气产生。负极3条涂布线配套有3个排气筒,挥发出的水蒸气经各自10m排气筒排放。
  (3)电解液有机气体
  注液工序使用注液机将一定量电解液注入铝壳中,此过程为真空注液,注液机自动封闭运行。注液工序有2台注液机,每台注液机对应有一台真空泵,电解液有机废气经各自真空泵抽真空抽走后一起通过活性炭吸附处理后由15m高排气筒排放。
  (4)融解有机气体
  (正极材料)将外购的磷酸铁锂和NMP、PVDF按照一定比例放入搅拌机内进行常温混合搅拌,使之均匀混合。(负极材料)将外购的CMC、SBR、石墨及去离子水按照一定的比例投入搅拌机内进行常温混合,使之均匀混合。由于正极、负极融解过程均在常温下进行,因此仅有少量有机废气产生,正极、负极融解过程产生的有机废气经真空泵抽真空抽走后一起通过活性炭吸附处理后由15m高排气筒排放。
  (5)焊接烟气
  项目在激光焊接过程中会产生微量烟雾。经过自带的回收系统回收过滤后,干燥空气在车间内循环使用。
  (6)配料工序投料废气
  配料工序配料采用的是密闭的投料设备,投料过程中产生的微量粉尘经过各个投料设备上的排气管引至布袋除尘过滤一体机中过滤除尘后,返回车间。
  (7)车间内无组织废气
  车间内无组织废气经过风机换风后,无组织排放。
  (8)锅炉废气
  本次验收项目供热采用锅炉蒸汽供热,因此项目建设有2台8吨天然气锅炉(一用一备)。天然气锅炉废气经过10m高排气筒排放。
 2、废水治理措施
  项目按照“雨污分流”原则分别设置雨水管网、生产废水管网和生活污水管网。项目一共建有3套排水管网,分别为雨水管网、生产废水管网和生活污水管网。全厂建有雨水收集管网,雨水经雨水管网收集后在门卫室东侧的雨水口汇合后排入市政雨水管网。项目生产废水量少,每月废水产生量在50吨以内。现阶段生产废水经三级沉淀处理后,委托东风汽车公司襄阳热电厂处理;生活污水经过标准化粪池处理后在厂区总排口排放。
 3、固废处理措施
  废机油(HW09)、浆料滤渣(HW13)、废活性炭(HW06)等危险废物转移均进行了网上申报,送湖北中油优艺环保科技有限公司处理。隔膜纸边角料、废包装膜、金属边角料(含电极边角料)等一般固废外卖给谷城县隆祥泰物质经营部,不合格电芯和废水沉渣交于赣州市众环同城金属制品有限公司处理。NMP废液由NMP供应商定期回收,以旧换新。固废处理率达到100%,实现固废“零排放”。厂内危险废物严格按照《危险废物储存污染控制标准》建设临时存放场所,一般固废按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》的要求规范建设和贮存。
 4、噪声治理措施
  该项目噪声源主要为:涂布机、循环水泵、冷却塔和排风扇噪声。高噪声设备均安置在室内,该项目采用减振、封闭隔声措施,再加上厂房屏蔽、距离衰减、绿化等综合措施,控制厂界噪声达标。
 5、风险防范措施
  实际NMP和电解液未使用储罐,使用专用的不锈钢桶并配置专用的NMP和电解液存储房;NMP生产采用密闭和自动调节,电解液生产是全密闭抽注和自动调节,所以不存在泄漏的风险。公司建设有安环部门,专门负责公司的环境保护并制定有环境管理制度,同时公司建设有消防系统。
 6、地下水污染控制措施
  项目采取防渗措施控制地下水污染。生产废水三级沉淀池由水泥混凝而成并贴有磁砖,具有一定的防渗能力;危废仓库在C2厂房二楼,为独立一间房屋,周围无房间邻靠,地面由抗渗水泥浇灌而成。
四、环境保护设施调试结果
 1、废气:
  (1)验收监测期间:正极4条涂布线配套有4套相同的NMP回收装置,监测期间全部正常生产和运行,抽测其中2套NMP回收装置进行监测。正极涂布NMP废气3#处理设施处理后外排废气中NMP最大排放浓度为6.306mg/m3、最大排放速率为0.0308kg/h;非甲烷总烃最大排放浓度为6.766mg/m3、最大排放速率为0.0334kg/h。正极涂布NMP废气1#处理设施处理后外排废气中NMP最大排放浓度为8.766mg/m3、最大排放速率为0.0444kg/h;非甲烷总烃最大排放浓度为9.050mg/m3、最大排放速率为0.0458kg/h。各污染物排放浓度和速率均符合《电子工业大气污染物排放标准—电子终端产品》(征求意见稿)标准要求和《电池工业污染物排放标准》(GB30484—2013)表5的标准要求。
  (2)验收复测期间:注液工序有机废气处理后外排废气中VOCS最大排放浓度为32.9mg/m3、最大排放速率为0.0014kg/h;非甲烷总烃最大排放浓度为36.070mg/m3、最大排放速率为0.0015kg/h,各污染物排放浓度和速率均符合《电子工业大气污染物排放标准—电子终端产品》(征求意见稿)标准要求和《电池工业污染物排放标准》(GB30484—2013)表5的标准要求。
  (3)项目建设有2台8吨天然气锅炉,一备一用,监测期间一台天然气锅炉正常运行。验收监测期间:天然气锅炉外排废气中烟尘最大排放浓度为3.2mg/m3、最大排放速率为0.0168kg/h;SO2最大排放浓度为8mg/m3、最大排放速率为0.0419kg/h;NOx最大排放浓度为30mg/m3、最大排放速率为0.1541kg/h。各污染物排放浓度和速率均符合《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271—2014)表2的标准要求。
  (4)验收补测期间:融解工序有机废气处理后外排废气中VOCS未检出;非甲烷总烃最大排放浓度为4.87mg/m3、最大排放速率为0.2289g/h,各污染物排放浓度和速率均符合《电子工业大气污染物排放标准—电子终端产品》(征求意见稿)标准要求和《电池工业污染物排放标准》(GB30484—2013)表5的标准要求。
  (5)验收监测期间:该项目所在厂区厂界各无组织排放点颗粒物、TVOC和非甲烷总烃的浓度均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准要求和《电池工业污染物排放标准》(GB30484—2013)表6的标准要求。
 2、废水:
  项目生产废水量少,每月废水产生量在50吨以内。现阶段生产废水经三级沉淀处理后,委托东风汽车公司襄阳热电厂处理;生活污水经过标准化粪池处理后在厂区总排口排放。
  验收监测期间:厂区生活废水总排口废水pH范围值为6.64~6.69、化学需氧量浓度最大值(下同)为139mg/L、悬浮物39mg/L、氨氮20.2mg/L、总磷1.26mg/L、总氮24.4mg/L、动植物油1.93 mg/L。可见厂区外排废水达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准和鱼梁洲污水处理厂接管标准要求,同时也达到电池工业污染物排放标准(GB30484—2013)表2的标准要求。
  生产废水经三级沉淀池处理后PH范围为7.28-7.41、化学需氧量浓度最大值(下同)为667mg/L、悬浮物130mg/L,不外排,委托东风汽车公司襄阳热电厂处理。
  验收补测期间:生产正极废水经三级沉淀池处理后PH范围为8.24-8.32、化学需氧量浓度最大值(下同)为28mg/L、悬浮物6mg/L、镍0.025mg/L、钴0.02mg/L、锰0.15mg/L。现阶段生产废水经三级沉淀处理后,委托东风汽车公司襄阳热电厂处理。
 3、噪声:
  验收监测期间厂界昼间噪声值范围为47.5~56.0dB(A),夜间噪声值范围为45.3~48.6dB(A),监测值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值要求。
 4、固体废物
  废机油(HW09)、浆料滤渣(HW13)、废活性炭(HW06)等危险废物转移均进行了网上申报,送湖北中油优艺环保科技有限公司处理。隔膜纸边角料、废包装膜、金属边角料(含电极边角料)等一般固废外卖给谷城县隆祥泰物质经营部,不合格电芯和废水沉渣交于赣州市众环同城金属制品有限公司处理。NMP废液由NMP供应商定期回收,以旧换新。固废处理率达到100%,实现固废“零排放”。厂内危险废物严格按照《危险废物储存污染控制标准》建设临时存放场所,一般固废按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》的要求规范建设和贮存。
 5、污染物排放总量:
  本次总量指标核算,废气按照监测期间的平均排放速率核算,排水量按本次全厂水平衡图数据核算,运行时间按照实际的生产时间核算。
  经实测及统计,骆驼集团新能源电池有限公司动力型锂离子电池项目外排的废水中化学需氧量、氨氮以及废气中VOCS、烟尘、SO2、NOx排放总量分别0.432t/a、0.058t/a、1.0598t/a、0.1094t/a、0.2930t/a、0.8971t/a,均低于环评和批复核算的排放总量。
  根据襄阳高新区环境保护工作委员会办公室《关于骆驼集团新能源电池有限公司动力型锂离子电池项目主要污染物总量指标来源的函》,新增VOCs排放量2.2t/a从襄阳高新区VOCs重点减排项目湖北天鹅涂料股份有限公司中置换,新增NOx、SO2排放量来源于襄阳高新区2016年淘汰的燃煤锅炉减排量。根据《湖北省主要污染物排污权交易办法》、《湖北省主要污染物排污权交易办法实施细则》等相关规定,骆驼集团新能源电池有限公司已在湖北环境资源交易中心进行排污权购买,购买量为COD 2.2t/a、氨氮0.23t/a、NOx:2.3t/a、SO2:0.4t/a。
五、工程建设对环境的影响
  在项目地西南侧孙庄6组设置一个敏感点,验收监测期间:敏感点的TSP浓度范围为0.102~0.109mg/m3,满足GB3095-2012《环境空气质量标准》中二级标准值,TVOC未检出,满足GB/T18883-2002《室内空气质量标准》说明当地环境空气质量尚好,本项目运行对当地大气环境未造成明显污染。
六、验收结论
  骆驼集团新能源电池有限公司“动力型锂离子电池项目”工程内容及环境保护设施按环评批复要求进行了建设,项目建设地点、建设规模、建设性质、主要生产工艺和主要环保设施均未发生变更;项目的环境保护设施满足“三同时”要求;项目建设、调试期间均不存在违反环保法规行为及环保投诉;《验收监测报告》符合《建设项目竣工环境保护验收技术规范》要求。根据《验收监测报告》:验收项目废水、废气、噪音均实现了稳定达标排放,固体废物及危险废物的收集、贮存、转运基本符合相关控制标准要求,同意通过竣工环保验收。
  在后续的正式生产运行过程中,按下列要求和建议进行规范完善:
  1、危险废物暂存间有待进一步完善,三级沉淀池沉渣采用袋装并存放于具有渗滤液收集功能的托盘中,并严格按照《危险废物贮存污染控制标准》,进一步完善分类分区及“四防”措施,完善危险废物收集、贮存、转运等全过程管理措施。
  2、NMP废气处理装置围堰应适当加高,以满足事故泄漏的应急收集,并完善污水收集及雨水疏排系统。
  3、加强环保设施的日常保养维护,确保各类污染治理设施正常运行;进一步完善企业环境管理及环境监测制度。
七、验收人员信息

  验收组:(名单附后)   


附件(可点击右键,链接另存为下载)

一、骆驼新能源-验收组验收意见

二、验收组签字表

三、骆驼新能源-环保验收监测报告

                                

                               骆驼集团新能源电池有限公司
                                    2017年10月19日


 

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